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异形钢化玻璃生产过程中的注意事项
- 2019-06-26 -

        在异形钢化玻璃的生产过程中,常规玻璃钢化时的参数一般由兰迪机器工程师在生产现场调试设定,并储存在计算机中,等到钢化类似批次的玻璃时,操作人员可以直接调用程序参数实现正常生产。当遇到异形钢化玻璃时,钢化玻璃的参数设定要注意以下几点:
      1、对于带孔和槽的玻璃:在进行钢化时比同规格玻璃加热时间要增加2.5%~5%。
      2、对于带尖角的玻璃:小于30°角的玻璃在加热炉的加热时间比普通玻璃减少2.5%~5%,在玻璃上片时,尖端要靠后,并放置废品玻璃,以防止角部吸热太快而造成弯曲。
      3、对于压花玻璃:玻璃摆放时,一般是不平面朝上,为避免加热时间过长造成波纹,不平面有时朝下放,加热时间要根据玻璃最厚的地方来决定,吹风压力亦然。
      4、对于吸热玻璃:加热时间一般比普通玻璃减少5%;
      5、对于镀膜玻璃、热反射玻璃:为保护膜面,镀膜面要朝上,底部温度及加热时间比同种厚度的普通玻璃要增加2.5%~10%。
      6、对于釉面玻璃:进入钢化炉前一定要干燥,上、下温度一般设为700左右,如果玻璃出现弯曲,要适当的调节风压。加热平衡压力可以降低约50%,加热时间与釉面颜色也有一定的关系。
      对于异形钢化玻璃,在了解上述钢化参数设定要求之后,最好能够在大批量生产之前进行少量玻璃的试钢化,结合具体实际情况调整好相关钢化数据,以保证该批次异形玻璃的钢化质量。作为一家专业从事钢化设备制造的企业,兰迪机器拥有一支经验丰富的售后服务团队,如果客户在钢化异形玻璃时遇到无法解决的问题,兰迪机器的售后服务将会在第一时间提供技术支持,保障客户的正常生产。

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